随着机械化施工的普及，人们越来越青睐全自动化设备。今天小编为大家介绍的就是如何选择静电喷涂设备。首先当然是选择合适自己的，就像买东西一样，先看品牌，再看产品的质量、参数等。其次就是根据被喷涂的材料种类...

随着人们环保意识的增强，现在喷涂行业都在朝着经济环保的方向发展，办公家具的喷粉自然也是如此。通常喷粉的办公家具具有以下特点。首先粉末喷涂的家具都会在水槽浸泡几个月，但是仍然没有裂缝，没有气味，这是因为...

随着机械化施工的普及，人们越来越青睐全自动化设备。今天小编为大家介绍的就是如何选择静电喷涂设备。首先当然是选择合适自己的，就像买东西一样，先看品牌，再看产品的质量、参数等。其次就是根据被喷涂的材料种类...

空调护栏的表面喷涂工艺在一定程度上决定着空调护栏使用寿命长短，所以表面喷涂工艺选择很重要，目前表面喷涂工艺技术共有四种，分别为压缩空气喷涂、静电粉末喷涂、高压无气喷涂、低流量中等压力喷涂等。其中静电喷...

金属底材制品的实际喷涂处理中，金属表面附着力促进剂得到诸多领域的应用，例如在3C类产品中的不锈钢电视喇叭网喷烤漆、金属手机边框喷色漆罩UV光油；在日化用品中的铝合金真空电镀卷发器；日常生活用品中的开瓶...

粉末静电喷涂的基本原料用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩...

金属表面附着力促进剂属于高分子型附着力增进剂，适用于金属底材增进油漆在其表面的附着力，尤其对非铁金属，如：铝合金、锌合金、不锈钢、水镀电镀面等具有良好的漆膜附着力提升作用。对于金属底材的喷漆涂装来说，...

铝板现在已经在建筑行业应用特别的广泛，尤其是装修建材。所以铝板的美观更加被关注。所以现在更多的厂商更在意铝板的表面美观处理，那么铝板表面处理方法有哪些呢？1.电泳涂漆静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液...

常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管...

(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进...

金刚网静电喷涂具有什么特点1.涂层结实，不易脱落，不爆裂，不怕阳光直射。2.外表精致美观、润滑，光泽亮丽。3.耐腐蚀性能强，表面涂层的绝缘性能好。4.耐摩擦，表面光滑，方便清洗，维护方便。5.具有环保...

常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管...

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。1．前处理的目的：在铝...

金属表面附着力促进剂属于高分子型附着力增进剂，适用于金属底材增进油漆在其表面的附着力，尤其对非铁金属，如：铝合金、锌合金、不锈钢、水镀电镀面等具有良好的漆膜附着力提升作用。对于金属底材的喷漆涂装来说，...

金属底材制品的实际喷涂处理中，金属表面附着力促进剂得到诸多领域的应用，例如在3C类产品中的不锈钢电视喇叭网喷烤漆、金属手机边框喷色漆罩UV光油；在日化用品中的铝合金真空电镀卷发器；日常生活用品中的开瓶...

IMD的中文名称：注塑表面装饰技术即IMD（In-MoleDecoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板...

金属表面附着力促进剂属于高分子型附着力增进剂，适用于金属底材增进油漆在其表面的附着力，尤其对非铁金属，如：铝合金、锌合金、不锈钢、水镀电镀面等具有良好的漆膜附着力提升作用。对于金属底材的喷漆涂装来说，...

热加工方法这种方法的特点是利用高温条件下材料熔融或热扩散，在制件表面形成镀覆层。其主要工艺过程有：（1）热浸镀将金属制件浸入熔融金属中，使其表面上形成与基体牢固结合的金属镀覆层的过程称为热浸镀，如热浸...

随着我们喷塑和喷涂行业的不断兴起，我们的汽车零部件喷塑也开始重要起来，对于这些零部件进行喷塑的作用其实也很简单，就是为了保护工件的表面不被腐蚀。其实很多人会感到好奇，为什么一定要对我们的汽车零部件进行...

真空电镀厂经分析是由于镀镍溶液温度偏高,光亮剂分解所致,电镀时,空气搅拌装置把槽底的泥渣翻起来,同镍离子一起沉积到镀层上,造成毛刺和黑斑。后来还发现,由于镀镍、镀铬同用一套导,导上带有镀铬时留下的铬酐...