薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为：人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
涂装设备：电泳烘干室
烘干室型式为直通式，单通道，间歇式生产。工件的输送方式为滑橇输送机输送。烘干室加热方式为对流。升温段采用燃烧供热装置作为烘干室的热源，利用直接燃烧后产生的热对工件进行对流加热。保温段采用废气焚烧后产生的高温烟气作为间接加热热源，对工件进行保温，在对流加热段，采用喷嘴下送风，风口上吸风方式。燃烧供热装置采用进口比例调节的自动燃烧机，该燃烧机具有调节比大，温度调节稳定，控制精度高等特点。废气处理采用直燃式废气焚烧装置，燃烧机采用进口比例调节的自动燃烧机。该装置具有炉膛温度高（760 ℃），废气处理，占地面积小，操作和维修方便等优点。产生的烟气先经换热器预热再经烟气换热装置作为保温段对流烘干热源，烟气经换热器预热风幕用空气，排到
室外，达到环保排放要求，同时使能源得到充分利用。
工程机械涂装设备生产线行业现状
为融入市场需求，很多生产商增加技术改造幅度，提升商品涂装品质；在涂装发展趋势的另外，整体存有对环境保护与环保节能高度重视度不足，相对政策措施不健全的难题；但涂装生产线配套设施环境保护加工工艺及设备还远不可以适应能力发展趋势规定，涂装行业“三废"难题比较严重；我国对各行业都明确提出生态环境保护规定，从加工工艺到设备都务必有很大提高，尤其是新建项目务必在前期工作搞好涂装环境危害剖析。
