电镀加工需要注意以下几个方面
1、铑由于是不溶阳极，溶液中的铑会不断的消耗掉，需要工作人员及时的进行补充，同时硫酸也会定期分析补充，因为硫酸溶液的如果含量偏低的话，会造成镀层亮度偏低。
2、溶液中对于其它金属的含量要严格控制。其含量过多也会影响镀层表面亮度，影响比较大有铁和铝，铁含量过多会造成溶液变为棕色，电镀镀层发黑，锌金属含量过多会造成镀层发花。铝含量过程会造成镀层发暗，铜和镍的影响比较小，总之他们含量都不宜超过——2g／L。
3、电镀溶液中不能含有Cl-，Cl-的含量会直接影响到镀层的光亮度。
4、注意溶液的温度，波动范围不宜过大。温度过高会造成镀层粗糙，温度过低会造成镀层表面白雾、斑点。可以根据实际操作进行一些调整。
5、溶液中的硒酸、硫酸铜、虽然可以是镀层结晶细致、平滑、光亮，但是含量也不宜过高，还是会对表面镀层造成一定的影响。
原材料的存放和塑胶电镀素材库存管理工作也是非常重要的,ABS塑料塑胶颗粒容易吸水,所以就要求压注前水份含量低于0.1%,必须在80℃热风干燥箱中烘干2——4h,而且塑胶塑料配件周围环境也必须干燥。ABS塑胶塑料中不能混入其它的杂志成分.通过调查发现注塑厂将大量成型的ABS塑料件堆放在潮湿的库房地面上,而且注塑前的原料未经烘干.在我们的指导下,将要注塑的原料在80℃下烘干2——4h,经检验符合电镀要求后再进行注塑.这样才能有效解决相关问题.
通过以上一些问题分析得出:
01)塑料塑胶配件的成分及成型工艺一定得做到精益求精,这往往是电镀从业者们不容易发现的细节问题。
02)电镀加工的过程中,需要设计针对不同电镀素材的的电镀挂具.
03)需要注意电镀加工槽液的定期维护,使各成分保持在工艺规范内.
04)定期加强各电镀工序间的清洗工作,不要把其它杂质带入到不同的电镀工艺流程中来.
